China Welding pamaagi sa steel space frame pabrika ug mga tiggama |Puye

Welding procedure of steel space frame Featured Image

Welding nga pamaagi sa steel space frame

1.Mga kinahanglanon sa kalidad alang sa bolted ball space frame ug mga component Bar material: Ang blangko nga gitas-on ug welding error sa steel pipe ug bar anaa sulod sa ± 1mm Bolt ball: Kinahanglan nga walay mga liki sa ibabaw, ang distansya nga sayup gikan sa sentro sa bola ngadto sa nawong sa screw lungag sa sulod sa ± 10.2mm, ug ang anggulo deviation sa screw lungag mao ang ± 30′.Ang welding kinahanglan nga ipahigayon sumala sa GBJ97-81: ang welding sa mga sangkap kinahanglan nga managsama nga kusog, ug ang kalidad sa welding kinahanglan nga hugot nga kontrolado.Ang bola kinahanglan nga gipainit sa 50 ° sa wala pa welding sa 5016 o 5015 electrodes.

2.Weld nga kalidad nga grado: ang koneksyon weld tali sa support plate, ang bolt ball ug ang embedded part plate tanan welded, ang kalidad nga grado mao ang 2, ug ang uban mao ang 3. Ang mga drowing sa pagtukod kinahanglan nga makaabot sa ikaduhang lebel.

3. Ang steel nga gigamit sa load-bearing structure kinahanglan adunay pruweba sa tensile strength, elongation, yield strength ug sulfur ug phosphorus content, ug ang welded structure kinahanglan usab nga adunay proof of carbon content.Ang steel nga gigamit alang sa welded load-bearing structures ug importante nga non-welded load-bearing structures kinahanglan usab nga adunay bugnaw nga bending test qualification guarantee.

4.Ang pag-inspeksyon sa kalidad sa welding seam sa mga space frame kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon sa sekondaryang sumbanan nga gitakda sa <> (GB50205-2020).

5. Ang lebel sa kalidad sa weld kinahanglan nga mosunod sa kasamtangan nga nasudnong sumbanan "Code for Welding of Steel Structures" GB 50661 Ang pamaagi sa inspeksyon kinahanglan nga mosunod sa kasamtangan nga nasudnong sumbanan "Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering" GB 50205. Alang sa butt welds nga adunay gibag-on nga ubos sa 6mm, ang ultrasonic flaw detection dili gamiton aron mahibal-an ang grado sa kalidad sa weld.6.Kung ang steel pipe ug ang sealing plate ug ang cone head maporma nga sungkod, ang butt welds sa duha ka tumoy kay full penetration welds.

Ipadala ang email kanamo

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

welding:

Ang proseso sa welding usa ka importante nga proseso sa paghimo sa steel space frame, ug kini kinahanglan nga ipatuman sa hugot nga pagsunod sa mga instruksyon sa welding operation.Pagmenos sa nahabilin nga kapit-os tungod sa welding, ug tukma sa panahon nga pagtul-id ang deformation pinaagi sa pagpainit sa siga.

A. Sa diha nga ang steel pipe welded uban sa sealing plate ug sa steel pipe, ang groove pagaablihan sumala sa mga kinahanglanon, ug ang groove anggulo kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa anggulo nga naporma tali sa electrode ug sa groove surface aron malikayan ang unfusion ug paglakip sa slag.Dugang pa, ang gintang sa groove kinahanglan nga Dako nga igo aron ang electrode arc makaabot sa ilawom sa groove ug malikayan ang dili igo nga giladmon sa pagsulod.
B. Likayi ang pagbutang sa welding seam sa tunga-tunga sa sungkod kung ang steel pipe gibuto.
C. Mga butang nga nagkinahanglan og pagtagad sa welding operation:
a.Atol sa manual arc welding, ang conveying range kinahanglan dili kaayo dako, ug gigamit ang multi-pass ug multi-layer welding.
Atol sa proseso, ang weld bead o interlayer welding slag, slag inclusion, oxide, ug uban pa kinahanglan nga hugot nga tangtangon.Grinding ligid, puthaw mahimong gamiton.
Mga himan sama sa wire brush.
b.Ang sama nga welding seam kinahanglan nga welded padayon ug makompleto sa usa ka higayon.
c.Alang sa nagkalain-laing mga weld joints, human makompleto ang welding, ang slag ug metal spatter sa ibabaw sa weld kinahanglan nga limpyohan.
Susihon ang kalidad sa hitsura sa weld, ug kinahanglan nga walay depresyon, weld bead, undercut, blowhole, kakulang sa fusion, crack
ug uban pang mga depekto anaa.
d.Human ma-welded ang butt weld, kinahanglan nga himuon ang ultrasonic flaw detection pagkahuman sa 24 oras.